钣金加工的常用工艺往往比其他工种加工复杂，今天就给大家介绍下钣金机柜加工的常用工艺：　　1、装配工艺　　常用的装配方法有地样装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。
　　2、下料工艺　　就是在毛料上按照已完成放样的图样进行下料，通常采甩的方有：手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切割、等离子气割和激光切割等。
　　下料时可以根据不同技术要求、批量的大小和成本等因素进行选择。
下料方法不同，按图样下料加工余料等因素会有不同的选择。
　　3、成形工艺　　成形工艺是钣金加工中重要关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。

　　钣金加工板材拉伸成型加工是利用模具将平板毛坯成形为开口空心零件的冲压加工方法，是主要的冲压工序之一，应用广泛。
深拉伸是钣金加工工艺中较难的一种，控制柜oem贴牌厂商，涉及到多方便，例如要求拉伸的深度尽量小、形状尽可能简单、过渡部位要圆滑，若处理不好则容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱，甚至拉伸部位拉裂等。
　　在冲裁时应该不能有不希望的开裂现象产生，这就要求板材应该具有足够的塑性，也就是具有良好的冲裁性能。
通常而言，就跟纯铝、黄铜、防锈铝、紫铜、低碳钢等这些软材料都具有良好的冲裁性能，而较厚的不锈钢、高碳钢、硬铝和超硬铝等硬材料在冲裁时容易造成断面不平度大，冲裁质量不好控制；脆性材料在冲裁后更是容易产生撕裂现象，在这类材料的板材上设计阵列孔时要特别注意，控制柜oem贴牌厂，孔距太小或密布孔时冲裁容易产生撕裂，控制柜oem贴牌厂家，应该合理避免。

钣金加工　　对于钣金件的加工工件具有良好的平整度，冲切精度更高，芜湖控制柜oem贴牌，而且毛刺兄啊，成形质量稳定，产品具有良好的一致性。
　　数控在钣金加工中的应用，为钣金的加工制造开辟了一条新路，使机床钣金加工有了更广泛的加工范围和发展前景。
随着数控技术的发展，钣金加工计算及加工设备也朝着联动和复合加工的方向发展，数控系统呈现出智能化、科学化的发展趋势，为我国的加工制造业的发展充分发挥作用。

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